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齿轮加工过程中的操作要领有哪些

齿轮加工过程中的操作要领有哪些

  • 分类:公司新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-23 16:30
  • 访问量:

【概要描述】齿轮加工通常都使用滚齿机和插齿机来工作,对于调整维护方便,对于大规模的生产来说生产效率就会偏低。后来对于滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀技术的产生,可以使得刀具能够明显地提高使用时间,能够减少了换刀次数和刃磨时间。在剔齿过程中,径向剃齿技术有很大的优势,包括效率高,设计齿形、齿向的修形容易实现。

齿轮加工过程中的操作要领有哪些

【概要描述】齿轮加工通常都使用滚齿机和插齿机来工作,对于调整维护方便,对于大规模的生产来说生产效率就会偏低。后来对于滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀技术的产生,可以使得刀具能够明显地提高使用时间,能够减少了换刀次数和刃磨时间。在剔齿过程中,径向剃齿技术有很大的优势,包括效率高,设计齿形、齿向的修形容易实现。

  • 分类:公司新闻
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  • 发布时间:2021-12-23 16:30
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齿轮加工通常都使用滚齿机和插齿机来工作,对于调整维护方便,对于大规模的生产来说生产效率就会偏低。后来对于滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀技术的产生,可以使得刀具能够明显地提高使用时间,能够减少了换刀次数和刃磨时间。在剔齿过程中,径向剃齿技术有很大的优势,包括效率高,设计齿形、齿向的修形容易实现。

在热处理过程中齿轮要求使用渗碳淬火,这样才能保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品,稳定可靠的热处理设备也是要具备的。磨削加工过程中,主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。

齿轮加工主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度,比如传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行,其齿侧隙是否达到要求范围,如果有冲击载荷,应该稍微提高精度,从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。

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